当前位置：主页 > 新闻中心 >

疫情激发的需求，成移动机器人市场加速器

时间: 2022-05-25 17:08　点击: 次
       2022年3月份以来，奥密克戎变异株引发了多点散发、局部规模b发的本土疫情，对社会、经济和企业的影响j大。“抗疫”不仅是一场与病魔较量的阻击战，也是一场与病毒赛跑的科技战。面对疫情，不少企业积极应对，逆行而上，践行社会责任，用科技助力“抗疫”，发挥自身价值。
 
       在疫情期间，快仓智能的移动机器人一方面让企业实现更从容的“无接触”式复工复产；另一方面帮助智慧药房分拣“**药”，为患者提供了**。
 
       我们诞生于2014年，是移动机器人行业的d角s公司，累计销量超2万台，定位为提供自主移动机器人、集群操作系统和解决方案的厂商，致力于让各行各业的仓库、工厂等快s实现智能化升级。
 
       移动机器人迎新发展机遇
 
       问:新冠疫情会给移动机器人带来哪些发展机遇？
 
       新冠肺炎疫情发生前，我们对选择移动机器人赛道创业的认知是：因为80、90后不愿意当搬运工，这个工种招人将会越来越难，到2030年左右可能会面临几乎招不到人的窘境，依托移动机器人实现自动化、智能化搬运是大势所趋。疫情发生后，我们发现原来移动机器人还可以帮企业平衡疫情防控和稳产高产的需求。
 
       疫情发生后国内外咨询产品的人m增，订单额的同比增长也加快了。相关数据显示，目前范围内移动机器人的s透率仅为个位数，未来有千亿美金的市场空间。
 
        无接触让复工复产更从容
 
       问：请详细介绍一下移动机器人，在抗疫中发挥了哪些作用？
 
       移动机器人的无接触让复工复产更从容。例如，**物流打造的汽车物流无人仓，现场只有零星几名工人戴着口罩在操作，移动机器人成为无人仓的“主力军”。在主机厂发出需求后，无人仓系统工作台便向机器人发出指令，装有汽车零件的机器人便会驶入指定出库点，在工作人员出库扫码完成后，机器人便自动选择就近位置归位，等待执行下一次任务。
 
       这个过程，实现了操作“无接触”，在减少y线人员操作的同时，bz了疫情防控和稳产、高产的有效平衡。无人仓每小时平均出/入库800箱零部件，较人工操作，效率大f提高，汽车零部件的自动化归位存储、拣选管理，完成由“人找货”到“货找人”的转变。
 
       联合研发或互相集成是大势所趋
 
       问：如何判断此次疫情对于移动机器人行业的影响？经过此次疫情后，行业的竞争格局如何演变?
 
       疫情发生前，企业更倾向于从ROI角度考虑是否马上出手，疫情发生后，一些企业出于生产运输a全和针对未来劳动力x缺问题提前布局的考虑，将更快做出j策。
 
       移动机器人企业的产品应该具备高柔性：一是产品的易扩展，二是产品的易集成。拿“易扩展”来说，复合式机器人已经存在几年了，但一直没有规模化发展，究其原因，是以前移动机器人及系统未实现模组化设计和标准化接口，导致产品改造周期长，目前这个问题已被tb企业解决，未来行业内其它企业也需要跟上步伐。
 
       移动机器人企业与产业链上各个环节的参与者联合研发或互相集成是大势所趋。目前，移动机器人企业“单打独斗”的服务模式还比较普遍。结合市场调研和前端反馈，我们预测疫情之后，生物医药、汽车等行业对移动机器人的需求增长z为mx，要求机器人在搬运功能之外附加满足场景特定需求的功能，移动机器人企业应建立起自己的生态圈，共同服务客户。
 
       移动机器人必须加快迈向工具化、标准化、模块化的步伐，以tp疫情下现场部署实施之难。
 
       1.工具化
 
       包括硬件工具化和软件工具化。当用户拿到移动机器人，先要卸货、归位，我们要给他提供一套易操作的硬件工具，一个人也可以完成。我们要把软件系统操作方案变成一套“傻瓜式”工具，让用户能够自行设置，也可以让工程师远程操作，同时加强物联网技术与大数据技术的融合，减少人工运维。
 
       2.标准化
 
       要应对因为封控移动机器人提供商不能去现场的t发情况，一条可能的发展路径是，未来当移动机器人逐渐变成企业的基础设施，企业可以设置相应的智能设备管理岗位或就近寻找相应的设备组装维护公司。要达成这一步，行业做好标准化，这点可以参照汽车行业，例如，底盘大小、行驶速度、d升高度等指标的标准化，以及测试方法和标准的统一，甚至包括产品命名逻辑的统一。如果各个提供商的实施方法步骤都是公开的，工具都是基本统一的，对实施人员的zy技能要求就会大f减少，也就是说不用提供商的zy人士到场，用户也能在远程协助下完成前期部署和后期运维。
 
       3.模块化
 
       早期的移动机器人内部结构复杂、凌乱，组装很费劲，一旦某个部件发生gz，要拆开机器是牵一发而动全身，近两年模块化设计是主流企业的一个发展趋势。模块化设计可以让移动机器人实现易组装、易运维、易扩展。例如运维，模组化、外露式的设计，可以实现快拆快换。

       以上新闻内容由无锡泰源记者撰稿报道，如有雷同纯属巧合。无锡泰源机器制造有限公司，无锡抛丸机、无锡光饰机、无锡研磨机领军企业。
在线客服