“互联网＋制造”为中国制造插上腾飞之翼

　　互联网与制造业加快融合，改变了制造业的生产方式、组织结构和创新模式，引发了工业互联网、智能制造及“无工厂制造”等热潮，推动着传统制造业加速提质增效、深入转型升级。

 

 

　　然而，目前互联网应用多半是在营销环节、售后服务环节和采购环节，如果能够在制造环节，以及企业与企业之间进一步应用，将给现有的制造业带来颠覆性变化——既是制造大国又是互联网大国的中国，在当下互联网与制造业的强强融合大潮中，正演绎出一场令世界惊叹的传奇。

 

 

　　互联网与制造业加快融合，改变了制造业的生产方式、组织结构和创新模式，引发了工业互联网、智能制造及“无工厂制造”等热潮，推动着传统制造业加速提质增效、深入转型升级。链接阅读：稳增长政策加码,工程机械行业回暖动力十足

 

 

 

　　互联网能够有效缩短信息交互的时空距离，其强大的互动性正是互联网思维的核心，并推动制造业由生产型走向服务化。

 

 

　　在电脑上用软件设计好一个玩具小黄鸭的造型，连接到专用的3D打印机上，运行程序后，就看到以黄色塑料为原材料，打印机的探头下就像做蛋糕一样，原料一层一层叠加起来，最终一个小黄鸭的玩具模型就诞生了。自己设计眼镜、玩具等造型，用打印机直接做出来，3D打印从技术诞生之时起便打上了个性化制造的烙印，成为制造业服务化的典型领域。

 

 

　　人人都是设计师，已经从最早的杯子、T恤等小商品走向手机、家电等“大物件”。比如在海尔互联工厂，用户能根据自己的喜好和需求选择洗衣机的功能、外观和容积，在线上定制个性化洗衣机，下单后还能跟踪洗衣机的生产、供应商等信息。在互联网上定制和采购材料、零部件，并自己生产出来，这是最好的满足个性化需求的生产方式，也是附加值最高的产业形态。

 

 

　　互联网时代，企业不再是简单地听取用户需求、解决用户的问题，更重要的是与用户随时互动，并让其参与到需求收集、产品设计、研发测试、生产制造、营销服务等环节。罗文表示，“云”、“网”、“端”越来越成为制造企业发展的新基础设施，用户、原料、设备和产品之间可以通过互联网实现有效交流，极大地促进了产品、装备、管理、服务和产品智能化水平的提升。

 

 

　　在低端制造业向外转移的背景下，以企业为中心的传统制造模式已不适应市场趋势，企业与用户开始更紧密地结合。许多制造企业都表示，与以往大规模生产不同，私人定制成为新的利润增长点，从单一产品到整体解决方案都能个性化定制。“互联网＋”所带来的服务化模式，已成为当下企业增强竞争力、提升附加值的有力手段。

 

 

　　在制造企业中，运用最早、最好的互联网技术之一莫过于电子商务。距离市场最近的制造业销售端，把营销渠道搬上互联网后，不仅丰富了销售渠道，拓展了销售市场，还降低了营销成本。如今，电子商务正从传统的交易平台向研发设计平台、生产加工平台、物流配送平台、金融融资平台拓展和转型,完善了生态链条,使企业更具战略竞争力。

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