能源局力推煤炭安全开采,机械智能化业迎契机

　　国家能源局网站披露煤炭工业科学发展指导意见，要求优化产业布局，推进煤炭安全绿色开采和清洁高效利用。其中对煤炭安全开采方面，要求加强煤矿自动化、数字化、智能化技术装备研发，提高煤矿安全保障能力。在安全生产日益受重视的情况下，切入煤炭等安全生产的机械智能化领域企业，将受益工业4.0发展机遇。

 

 

　　国家能源局发布的促进煤炭工业科学发展指导意见提出，要求大力推进能源消费体制改革，控制煤炭消费总量，坚持提质增效和绿色开发利用。同时，要求推进煤炭安全绿色开采，加强煤矿自动化、数字化、智能化技术装备研发，提高煤矿安全保障能力。无锡泰源机器制造有限公司专家在两会期间表示，目前煤矿安全生产形势依然严峻和复杂，要求加快机械化、自动化和信息化建设。无锡抛丸机专家也称，安全生产最根本的还是要靠科技、靠机械化，并表示在阅读美国智能制造资料后，曾梦见到煤矿的掘进头工作面和采煤工作面都已换成机器人。

 

 

　　公开资料显示，近年来煤炭行业已在探索无人化的智能开采方式，大型煤企开始启动智能化开采系统，达到降低生产成本目标。受能源结构调整和经济减速拖累，煤炭行业景气度持续下滑，减少生产成本将成为各大企业的工作重点。矿山智能化开采，主要是以矿山的信息化和数字化为基础，以开采的智能化、生产自动化和管理信息化为核心，最终实现矿山的无人开采和智能管理。从经济效益来看，

 

 

　　智能制造作为我国工业转型升级的抓手，正在迎来政策密集扶持期，也有利于缩短与发达国家差距。目前，我国煤炭工业生产效率，与国际市场仍存在较大差距。数据显示，2012年美国年产约10亿吨煤炭，产业工人约10万人，同年我国年产36.5亿吨煤炭，产业工人约525万人，井下一线生产人员约304万人。我国煤炭产量为美国的3.6倍，产业工人却为美国的50倍。链接阅读：青岛新区“工业定制”机器人填补国内空白

 

 

　　因此，在智能制造战略和安全生产的倒逼下，我国煤炭工业机械智能化正迎来提速机遇，从事煤机设备相关企业已向工业机器人布局，在市场发展中更具先发优势。公司方面，林州重机主营煤矿机械和矿建服务，主导产品为液压支架。公司目前正在加码机器人服务，与中科院合作，进行工业机器人、机器视觉、井下综采无人工作面系统等智能装备产品研发。