产业升级推动机械制造企业走得更远

　　产业升级是所有中国制造企业的梦，只有实现产业升级才能改变中国制造企业付出了艰苦的劳动，消耗了巨大的资源，却处于价值链的低端，赚取最少的钱的旧貌。

 

 

　　大力推进工业化和信息化的深度融合不仅能够改变中国制造业的“悲催”状态，更是中国制造业加快产业升级、实现调整振兴的一次历史性机遇。越来越多的中国企业从“两化深度融合”中尝到甜头，而这样的探索与融合同样也对IT服务提供商提出了更高的要求。

 

 

　　助力传统产业升级

 

 

　　无锡泰源业内人士表示：“事实上没有所谓的传统产业与先进产业之分，这两者之间的差别只在于你是采用先进的生产方式还是落后的生产方式进行生产。”无论是钢铁制造还是牛奶加工，这样的基础工业和民生工业任何时候都需要采用先进的生产方式。它不仅能够提升产品的附加值，而且能降低能耗，成为一个更绿色、更可持续发展的企业和产业。

 

 

　　“工业化和信息化的深度融合不仅给传统产业带来了生产效率的提升、能耗降低，更重要的是越来越多的企业因此进入了新的价值链空间，实现产业升级。”无锡研磨机专家说。☆★☆★相关阅读：无锡泰源:工程机械到底如何转变

 

 

　　对IT提出更高要求

 

 

　　毫无疑问，工业化和信息化的深度融合能够带动传统产业的升级与转型，但这一个融合却是一个充满创新与挑战的旅程，无论是对传统产业还是对信息产业都提出了更多的挑战。

 

 

　　产业升级最关键是思路上的突破。而复合型的IT与业务人才也是融合中面临的最大挑战。以桂林机床希望研发机床后置处理软件为例，要研发这样的软件，需要几方面的人才：机床、各工业领域以及软件。只有这三方的知识融合，才有可能研发出满足市场需要的后置软件。

 

 

　　这样的融合需求，也对目前市面上的各种通用技术、通用装备、通用IT提出了更多的挑战，通用的IT越来越难以满足中国企业产业升级的需要。尤其是在推动传统产业的核心生产过程信息化方面。

 

 

　　目前，很多企业的两化融合还只停留在技术层面的“硬”融合阶段。下一步要进入“软”融合阶段，先要明确发展战略方向，优化企业的运营体系，再构建IT系统，然后快速行动起来。企业只有在经历艰难的产业升级之后，才能走得更稳、更远。


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